一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置的制作方法-凯发k8天生赢家

文档序号:35873022发布日期:2023-10-28 09:01阅读:0来源:国知局
一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置的制作方法

1.本发明涉及电磁阀性能测试技术领域,尤其涉及一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置。


背景技术:

2.露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下,冷却到饱和时的温度。形象地说,就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度;由于电磁阀有时候会和管道一样处于极端环境中,并且电磁阀的存在就是为了让人远离极端环境也能对管道进行截流控制,因此电磁阀的抗极端环境以及在极端环境也能正常作业的性能尤其重要。
3.传统的电磁阀由于其内部有复杂的线圈和一些电路系统,在运行时难免会产生热量,而电磁阀的外壳又不能制作成全封闭状态,因此常常在露点温度低的地方容易在电磁阀的内壁凝结产生水珠,一旦水珠过多则容易影响电磁阀的正常运行,因此需要对电磁阀的此方面性能进行检测,现有技术中还没有出现该种测试技术,因此我们提出一种用于用于低露点环境的电磁阀性能测试装置。


技术实现要素:

4.本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置,包括开口向上纵截面呈u形结构的底座外框,所述底座外框的两端分别设置有与阀体的两个端口相适配的夹持机构,且夹持机构包括两个与对端口对齐且互相对称的防扭抵管,两个防扭抵管相远离的一端分别插接有进水弯管和回水管,所述底座外框的背面靠近顶端铰接有水箱,且水箱的底部内壁固定有活塞桶,活塞桶呈水平的圆柱形结构,活塞桶的桶口处固定有密封盖环,密封盖环的中间嵌装有密封轴承,且密封轴承内滑动连接有活塞顶杆,活塞顶杆靠近桶内的一端固定有活塞板,活塞桶的两端分别插接有互相对称的单向吸水管;且活塞桶的两端位于单向吸水管的上方分别插接有出管一和出管二,出管一的端部设置有泄压阀,且泄压阀的出口与进水弯管之间固定有连通管,水箱的下表面中部固定有c形喷管,且c形喷管的圆周内壁设置有斜向中下方的雾化喷头,c形喷管的进水端与出管二间接相连。
5.进一步的设置在于,所述夹持机构还包括固定在底座外框两端槽底处的底托块,两个底托块的下表面与两侧与底座外框的内壁贴合,且两个底托块的上表面均卡接有上盖,上盖与底托块关于交界面呈对称分布,且底托块的上表面中部开有弧形缺口,弧形缺口的槽底开有凹槽,凹槽内卡接有弧形结构的滚珠架,且滚珠架中卡接有多个滚珠,上盖的弧形缺口与底托块的弧形缺口之间均转动连接有转动环件,且转动环件的中间预留有方孔,方孔中卡接有矩形卡框,所述矩形卡框的中间开有防扭插孔,防扭抵管滑动插接在防扭插孔中,且转动环件的圆周外壁开有与滚珠相适配的滚珠槽;两个防扭抵管相对的一端管口处均预留有法兰边,且法兰边与所在侧的矩形卡框侧面之间均固定有压缩弹簧;防扭抵管的外壁预留有棱条。
6.进一步的设置在于,两个所述防扭抵管相对的一侧均开有密封圈卡槽,且两个密
封圈卡槽内均卡接有密封圈;靠近进水弯管一端的防扭抵管的内孔孔径小于阀体的孔径;确保高压水能够全部被输入到阀体的内部,减小因水压过大导致在接头处产生渗漏的可能性。
7.进一步的设置在于,靠近所述进水弯管处的转动环件的外侧壁固定有与转动环件同心的齿轮盖桶,且齿轮盖桶的桶底处设置有内齿环,上盖的侧面位于齿轮盖桶的顶端固定有l形轴杆吊架,且l形轴杆吊架的底端延伸至齿轮盖桶的中心处,所述l形轴杆吊架的底端设置有传动杆,且传动杆的两端分别固定有拨动杆以及和内齿环互相啮合的主动齿轮;通过设置的拨动杆和齿轮盖桶,可以在检测过程中,对夹持的阀体进行缓慢摇摆,继而将凝结在阀体的外壳顶端内壁的小水珠加速融汇在一起,并流淌到阀体的内部,从而起到加速检测的效果。
8.进一步的设置在于,远离齿轮盖桶的所述转动环件靠近顶端开有水平的安装孔,且安装孔中插接有跟踪电线管;通过设置的跟踪电线管,可以在检测的时候,将阀体接通电源的位置延伸至靠近阀体附近,避免在摆动过程中导致电源接触处产生接触不良,也顺便检测了电源接头以及变压器位置的耐底露点环境的性能。
9.进一步的设置在于,所述水箱的顶端靠近拐角处设置有注水口,且底座外框远离铰接点的一侧以及水箱的顶端均预留有观察窗,观察窗内均设置有透明板;通过设置的观察窗和透明板,可以观察到检测过程内部的具体情况。
10.进一步的设置在于,所述c形喷管贴在水箱的顶内壁,且c形喷管的半径大于阀体最顶端的摆动半径,确保c形喷管内侧的雾化喷头始终全覆盖阀体中间的电磁阀部分。
11.进一步的设置在于,所述水箱的顶端远离活塞桶的一端固定有减速电机,且减速电机的输出轴顶端通过联轴器固定有长轴杆,长轴杆的底端固定有飞轮,飞轮的下表面靠近圆周边缘处设置有活动铰轴,活动铰轴的底端套接有连杆,连杆远离飞轮的一端铰接在活塞顶杆的端部;飞轮的高度与活塞桶的中心线高度一致;通过设置的减速电机和飞轮,可以不断的带动活塞板作往复运动,继而交替的产生雾化后的水珠以及对阀体进行通水试验。
12.进一步的设置在于,所述水箱的底部靠近c形喷管的顶端开有穿孔,且水箱的底部内壁位于穿孔的顶端固定有阻水管,阻水管内设置有密封的耐压喷管,且耐压喷管的两端分别连通出管二和c形喷管;通过设置的阻水管,可以在检测时随意调节c形喷管的下降高度,还能避免在穿孔处容易产生渗漏的风险。
13.进一步的设置在于,所述泄压阀包括矩形箱体,且矩形箱体的底端开有螺孔,螺孔中螺接有外螺纹管,所述外螺纹管的底端内边缘处开有阶梯沉槽,外螺纹管的内壁靠近顶端固定有弹簧挡块,且弹簧挡块的底端固定有拉簧弹簧,拉簧弹簧的底端固定有卡接在阶梯沉槽底端的边缘处的小堵块,外螺纹管的底端管口处靠近观察窗处。
14.本发明中的有益效果为:
15.1、通过设置的带有通水功能的夹持机构配合阀体顶部雾化喷头的组合设置,可以在检测时一边对检测位置附近的空腔进行加湿,一边进行通水试验,若阀体出现故障无法控制常开,则进水弯管中的高压水会冲破泄压阀进入到水箱中,既能检测阀体的抗底露点环境的优劣亦能检测阀体的抗压性能。
16.2、通过设置的拨动杆和齿轮盖桶,可以在检测过程中,对夹持的阀体进行缓慢摇
摆,继而将凝结在阀体的外壳顶端内壁的小水珠加速融汇在一起,并流淌到阀体的内部,从而起到加速检测的效果。
17.3、通过设置的跟踪电线管,可以在检测的时候,将阀体接通电源的位置延伸至靠近阀体附近,避免在摆动过程中导致电源接触处产生接触不良,也顺便检测了电源接头以及变压器位置的耐底露点环境的性能。
18.4、通过设置的减速电机和飞轮,可以不断的带动活塞板作往复运动,继而交替的产生雾化后的水珠以及对阀体进行通水试验。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置的整体结构示意图;
20.图2为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置使用前的结构示意图;
21.图3为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置的整体剖视图;
22.图4为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置中活塞桶的半剖结构示意图;
23.图5为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置的阀体固定座的结构示意图;
24.图6为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置中阀体固定座的爆炸图;
25.图7为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置中防扭抵管的装配图;
26.图8为本发明提出的一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置中泄压阀的剖视图。
27.图中:1、底座外框;2、水箱;3、减速电机;4、注水口;5、上盖;6、进水弯管;7、齿轮盖桶;8、底托块;9、转动环件;901、矩形卡框;902、滚珠槽;10、跟踪电线管;11、主动齿轮;12、传动杆;13、l形轴杆吊架;14、穿孔;15、c形喷管;16、雾化喷头;17、飞轮;18、阻水管;19、耐压喷管;20、活塞桶;21、泄压阀;2101、外螺纹管;2102、阶梯沉槽;2103、小堵块;2104、拉簧弹簧;22、单向吸水管;23、阀体;24、防扭抵管;2401、棱条;25、压缩弹簧;26、滚珠架;27、活塞板;28、回水管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参照图1-8,一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置,包括开口向上纵截面呈u形结构的底座外框1,底座外框1的两端分别设置有与阀体23的两个端口相适配的夹持机构,且夹持机构包括两个与对端口对齐且互相对称的防扭抵管24,两个防扭抵管24相远
离的一端分别插接有进水弯管6和回水管28,底座外框1的背面靠近顶端铰接有水箱2,且水箱2的底部内壁固定有活塞桶20,活塞桶20呈水平的圆柱形结构,活塞桶20的桶口处固定有密封盖环,密封盖环的中间嵌装有密封轴承,且密封轴承内滑动连接有活塞顶杆,活塞顶杆靠近桶内的一端固定有活塞板27,活塞桶20的两端分别插接有互相对称的单向吸水管22;且活塞桶20的两端位于单向吸水管22的上方分别插接有出管一和出管二,出管一的端部设置有泄压阀21,且泄压阀21的出口与进水弯管6之间固定有连通管,水箱2的下表面中部固定有c形喷管15,且c形喷管15的圆周内壁设置有斜向中下方的雾化喷头16,c形喷管15的进水端与出管二间接相连;通过设置的带有通水功能的夹持机构配合阀体23顶部雾化喷头16的组合设置,可以在检测时只需将整体冷却后的阀体23的两个端口抵在两个防扭抵管24的端部即可完成夹持,之后再控制活塞桶20运行即可一边对检测位置附近的空腔进行加湿,一边进行通水试验,当阀体23处于常开的时候,进入进水弯管6中的水可直接通过阀体23再经回水管28回到水箱2中,若阀体23出现故障无法控制常开,则进水弯管6中的高压水会冲破泄压阀21进入到水箱2中,既能检测阀体23的抗底露点环境的优劣亦能检测阀体23的抗压性能。
31.夹持机构还包括固定在底座外框1两端槽底处的底托块8,两个底托块8的下表面与两侧与底座外框1的内壁贴合,且两个底托块8的上表面均卡接有上盖5,上盖5与底托块8关于交界面呈对称分布,且底托块8的上表面中部开有弧形缺口,弧形缺口的槽底开有凹槽,凹槽内卡接有弧形结构的滚珠架26,且滚珠架26中卡接有多个滚珠,上盖5的弧形缺口与底托块8的弧形缺口之间均转动连接有转动环件9,且转动环件9的中间预留有方孔,方孔中卡接有矩形卡框901,矩形卡框901的中间开有防扭插孔,防扭抵管24滑动插接在防扭插孔中,且转动环件9的圆周外壁开有与滚珠相适配的滚珠槽902;两个防扭抵管24相对的一端管口处均预留有法兰边,且法兰边与所在侧的矩形卡框901侧面之间均固定有压缩弹簧25;防扭抵管24的外壁预留有棱条2401;通过设置的棱条2401和压缩弹簧25,可以在对阀体23的两个端口进行夹持的时候,能够根据不同尺寸也能自由调节间距,继而将阀体23紧紧的夹持在两个防扭抵管24之间。
32.其中,两个防扭抵管24相对的一侧均开有密封圈卡槽,且两个密封圈卡槽内均卡接有密封圈;靠近进水弯管6一端的防扭抵管24的内孔孔径小于阀体23的孔径;确保高压水能够全部被输入到阀体23的内部,减小因水压过大导致在接头处产生渗漏的可能性。
33.其中,靠近进水弯管6处的转动环件9的外侧壁固定有与转动环件9同心的齿轮盖桶7,且齿轮盖桶7的桶底处设置有内齿环,上盖5的侧面位于齿轮盖桶7的顶端固定有l形轴杆吊架13,且l形轴杆吊架13的底端延伸至齿轮盖桶7的中心处,l形轴杆吊架13的底端设置有传动杆12,且传动杆12的两端分别固定有拨动杆以及和内齿环互相啮合的主动齿轮11;通过设置的拨动杆和齿轮盖桶7,可以在检测过程中,对夹持的阀体23进行缓慢摇摆,继而将凝结在阀体23的外壳顶端内壁的小水珠加速融汇在一起,并流淌到阀体23的内部,从而起到加速检测的效果。
34.其中,远离齿轮盖桶7的转动环件9靠近顶端开有水平的安装孔,且安装孔中插接有跟踪电线管10;通过设置的跟踪电线管10,可以在检测的时候,将阀体23接通电源的位置延伸至靠近阀体23附近,避免在摆动过程中导致电源接触处产生接触不良,也顺便检测了电源接头以及变压器位置的耐底露点环境的性能。
35.其中,水箱2的顶端靠近拐角处设置有注水口4,且底座外框1远离铰接点的一侧以及水箱2的顶端均预留有观察窗,观察窗内均设置有透明板;通过设置的观察窗和透明板,可以观察到检测过程内部的具体情况。
36.其中,c形喷管15贴在水箱2的顶内壁,且c形喷管15的半径大于阀体23最顶端的摆动半径,确保c形喷管15内侧的雾化喷头16始终全覆盖阀体23中间的电磁阀部分。
37.其中,水箱2的顶端远离活塞桶20的一端固定有减速电机3,且减速电机3的输出轴顶端通过联轴器固定有长轴杆,长轴杆的底端固定有飞轮17,飞轮17的在下表面靠近圆周边缘处设置有活动铰轴,活动铰轴的底端套接有连杆,连杆远离飞轮17的一端铰接在活塞顶杆的端部;飞轮17的高度与活塞桶20的中心线高度一致;通过设置的减速电机3和飞轮17,可以不断的带动活塞板27作往复运动,继而交替的产生雾化后的水珠以及对阀体23进行通水试验。
38.实施例二
39.请参照图6,一种适用于低露点环境的电磁阀性能测试装置,在实施例一的基础上,还包括水箱2的底部靠近c形喷管15的顶端开有穿孔14,且水箱2的底部内壁位于穿孔14的顶端固定有阻水管18,阻水管18内设置有密封的耐压喷管19,且耐压喷管19的两端分别连通出管二和c形喷管15;通过设置的阻水管18,可以在检测时随意调节c形喷管15的下降高度,还能避免在穿孔14处容易产生渗漏的风险。
40.其中,泄压阀21包括矩形箱体,且矩形箱体的底端开有螺孔,螺孔中螺接有外螺纹管2101,外螺纹管2101的底端内边缘处开有阶梯沉槽2102,外螺纹管2101的内壁靠近顶端固定有弹簧挡块,且弹簧挡块的底端固定有拉簧弹簧2104,拉簧弹簧2104的底端固定有卡接在阶梯沉槽2102底端的边缘处的小堵块2103,外螺纹管2101的底端管口处靠近观察窗处,通过设置的拉簧弹簧2104和小堵块2103,可以在使用时,当阀体23中的电磁阀失效无法开启时,此时活塞板27继续运行,压出的高压水会冲破小堵块2103直接排入水箱2中。
41.本装置在使用前,先将待检测的阀体23冰冻至常温以下,再将水箱掀开,之后再将阀体23的两个端口抵在两个防扭抵管24的端部即完成夹持,之后再通过启动减速电机3带动飞轮17转动,再配合连杆和活塞顶杆的设置即控制活塞桶20内的活塞板27往复运动,此时即交替的对进水弯管6以及c形喷管15进行输送高压水;即一边对检测位置附近的空腔进行加湿,一边进行通水试验,当阀体23处于常开的时候,进入进水弯管6中的水可直接通过阀体23再经回水管28回到水箱2中,若阀体23出现故障无法控制常开,则进水弯管6中的高压水会冲破泄压阀21进入到水箱2中,既能检测阀体23的抗底露点环境的优劣亦能检测阀体23的抗压性能;通过设置的拨动杆和齿轮盖桶7,在检测过程中,对夹持的阀体23进行缓慢摇摆,继而将凝结在阀体23的外壳顶端内壁的小水珠加速融汇在一起,并流淌到阀体23的内部,从而起到加速检测的效果。
42.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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